Wir stehen Ihnen mit unserem exklusiven Lieferservice zur Verfügung. Sie vereinbaren mit uns den Zeitpunkt der Anlieferung Ihrer neuen Maschine – den Rest übernehmen wir.

Da wir mit jeder Maschine, die wir zum Verkauf anbieten, auch selbst produzieren, kennen wir die Maschinen sehr genau. Aus diesem Grund sind wir der richtige Ansprechpartner um Ihr Personal in puncto Maschinenbedienung und Arbeitssicherheit zu schulen und einzuweisen – gerne auch bei Ihnen vor Ort.

Zusätzlich zu Ihrer neuen Maschine können wahlweise unsere Spezialisten mit angefordert werden, um vor Ort Ihr Projekt zu begleiten und den Prozess zu überwachen. Sprechen Sie uns einfach an, wir unterstützen Sie jederzeit gerne.

Ist Ihre Maschine ausgefallen? Wir sind für Sie 24h erreichbar und reagieren schnell und unkompliziert, um Ihnen zu helfen. Sie erreichen uns auch an Feiertagen und Wochenenden.

Unsere 24h Notfallhotlines:
0171 624 38 30
0151 418 697 83

Mit diesem mobilen Laserroboter können Sie sehr flexibel große Maschinenteile oder tonnenschwere Werkzeuge und Formen per Laser härten oder Laser-Pulver-Auftragschweißen. Der Roboter kann, dank seines Raupenfahrwerkes, sehr schnell neu positioniert werden – anstatt das Bauteil zu bewegen, können Sie einfach mit dem Roboter um das Bauteil herumfahren. Die mobile Roboteranlage eignet sich besonders dafür, mobile Einsätze beim Kunden vor Ort durchzuführen. Für spezielle Anforderungen kann auf Wunsch ein passender Dreh- und Kipppositionierer bestellt werden, um eine flexible 3D-Bearbeitung der Bauteile zu ermöglichen. Die Laserköpfe zum Laserhärten oder Laser-Pulver-Auftragschweißen (mit Zusatzmodulen) sind wechselbar. Die AL-ROCK verfügt über ein Scansystem mit dem wir die zu bearbeitenden Konturen einscannen, rasch die Daten bearbeiten und effizient Ihre gewünschten Flächen, gemäß Ihrer Anforderung, per Laser auftragen oder härten.

Der Laserstrahl folgt in freien 3D-Bewegungen präzise der Werkstückkontur. So lassen sich Schließkanten, Narbenstrukturen, Noppen oder einzelne Punkte einfach härten. Die temperaturabhängige Steuerung der Laserleistung bringt die Wärme punktgenau in die gewünschte Stelle ein, um dort die maximale Härte zu erreichen. Die umliegenden Bereiche des Bauteils erfahren geringfügige bis keine thermische Belastung. Zur Qualitätskontrolle wird der Prozess während des Härtevorgangs dokumentiert, so dass Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit gewährleistet sind.

Beim Laser-Pulver-Auftragschweißen (LPA) schmilzt der Laserstrahl die Bauteiloberfläche an. In dieses Schmelzbad wird ein pulverförmiger Zusatzwerkstoff mit einem Gasstrom eingeblasen. Es entsteht eine metallisch gebundene, poren- und rissfreie Schicht mit geringer Aufmischung aus dem Grundmaterial (unter 5%). Reparieren oder Beschichten Sie Ihre Bauteile, funktionalisieren Sie Oberflächen und veredeln Sie Geometrieänderungen per Laserauftrag. Kleinere und größere Schäden an Bauteilen lassen sich rasch und nahezu spurlos beseitigen. So machen Sie Ihr Bauteil oder Werkzeug wieder voll einsatzfähig. Auch Designänderungen sind möglich.

Nutzen Sie das Laser-Pulver-Auftragschweißen (LPA), um Ihre Bauteile mit Verschleißschutzschichten zu modifizieren oder beschädigte oder verschlissene Bauteile zu reparieren

Optionales Zubehör AL-ROCK:

• Mobile Laserschutzwände
• Dreh-Kipp-Positionierer
• Spiegelsystem und Strahlteiler
• Schweißrauchabsaugung
• Mobiler Arbeitstisch
• Mabotic Scansystem

Vorteile AL-Rock:

• Fahrwerkstechnologie: Selbstfahrendes Raupenfahrwerk.
• Wärmebildkamera: Vollflächige Temperaturüberwachung, höchste Prozesssicherheit.
• Dreh – Kipptisch: Eine flexible 3D-Bearbeitung mittels robotergeführtem Laser ist möglich.
• Doppelspiegelsystem: Schwer zugängliche Konturen können gezielt gehärtet werden.
• Mabotic-Scansystem: Zu bearbeitende Fläche kann per Scanner erfasst und dann bearbeitet werden.
• Dokumentation: Temperatur- und Leistungsverlauf kann als PDF Protokoll mitgeliefert werden.

Vorteile Laserhärten:

• verzugsarm und daher starke Reduzierung bzw. völlige Einsparung der Nachbearbeitungskosten
• Verkürzung der Prozesskette, da das Härten im bereits fertig bearbeiteten Zustand erfolgen kann
• geringste Risiken in Bezug auf Rissbildung
• verschleißbeanspruchte Zonen können gezielt und konturgenau gehärtet werden
• die Einhärtetiefe ist materialabhängig und beträgt max. 1.5mm, im Gegensatz zum Nitrieren
• hohe Flexibilität und Just-in-Time Lieferung möglich

Mögliche Anwendungen Laserhärten:

Vorteile Laser-Pulver-Auftragschweißen:

• sehr hohe Prozessgeschwindigkeit
• hohe Wirtschaftlichkeit bei großen aufzutragenden Flächen
• geringe Aufmischung aus dem Grundmaterial (weniger als 5%)
• geringer Verzug durch geringe Wärmeeinbringung
• hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit (bei Serien)
• großes Spektrum kombinierbarer Grund- und Zusatzwerkstoffe
• sehr gute und gleichmäßige Oberflächenqualität zum Zerspanen

Mögliche Anwendungen Laser-Pulver-Auftragschweißen:

Der weit auskragende Laserarm der ALFlak erreicht problemlos schwierige Schweißpositionen, selbst in komplexen und tiefen Formen. Der Schweißvorgang kann ohne ständiges Nachpositionieren ausgeführt werden. Schweißnähte bis 500 mm Länge sind ohne Absetzen möglich. Die Laserquelle wählen Sie abhängig von Ihren Anforderungen: Wahlweise stehen Ihnen Faserlaser mit Laserleistungen von 300 und 1200 W zur Verfügung. Die aus dem Vollen gefrästen Resonatoren liefern beste Strahlqualität. Eine ausgereifte und drehbare Strahlumlenkung sowie bewegliche Objektive sorgen dafür, dass Sie eine bequeme Arbeitsposition einnehmen können und doch jede zu schweißende Stelle erreichen.

Die leistungsstarken und robusten Lasersysteme von ALPHA LASER ermöglichen komplizierte Verbindungen, die mit den klassischen Fügetechniken nicht oder nur schwer zu bewältigen wären – auch in unmittelbarer Nähe von empfindlichen Werkstoffen wie Kunststoff oder Glas. Die gute Steuerbarkeit von Laserenergie und Einwirkzeit erlaubt das Schweißen – gepulst oder CW – von metallischen Werkstoffen mit hoher Schmelztemperatur und hoher Wärmeleitfähigkeit. Selbst unterschiedliche Metalle können damit verbunden werden. Egal ob Sie Reparaturen und Änderungen ausführen oder Serien fertigen wollen, Sie bearbeiten damit qualitativ hochwertig Blech, Aluminium, Edelstahl und Formstähle.

Ein umfangreiches optionales Zubehör-Sortiment stellt sicher, dass das Lasersystem ideal auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist:

• Kipp-Schwenk-Objektiv (bei ALFlak 900 F mit Wasserkühlung)
• Die AL Flak 900 F lässt sich auch mit der Option Pulverauftragschweißen austatten.
• Pulverdüse und Pulverförderer (für ALFlak 900 F)
• Drehachsenmodul mit Spannfutter, kippbar, für horizontale bis vertikale Drehbewegungen
• TV-System zur Überwachung und Beobachtung des Schweißvorgangs
• Ergokeil ermöglicht eine bequeme Arbeitsposition
• LAfet® – programmierbares Laserdrahtvorschubsystem
• Optik-Wasserkühlung und Sperrluft Optional (CrossJet)

Vorteile:

• weit auskragender Laseram erreicht schwierige Schweißpositionen
• durchgängiger Schweißvorgang ohne Nachpositionierung
• Puls oder CW- Modus
• stets angenehme Arbeitsposition durch drehbare Strahlumlenkung und Ergokeil
• Touch-Display. Einstellung der Laserparameter zusätzlich über Multifunktionsfußschalter.
• geringe Wärmeeinbringung in die Materialoberfläche
• spritzerfrei, keine Einbrandkerben
• äußerst verzugsarm, punktueller und präziser Energieeintrag
• gezieltes Auftragen auch an feinsten Konturen
• geringe Nachbearbeitungskosten
• kaum Gefügeveränderung
• filigrane und punktuelle Bearbeitung möglich
• schweißen an schwer zugänglichen Stellen

Mögliche Anwendungen:

Bei uns können Sie unterschiedliche Typen der SENFENG Laserschneidanlagen konfigurieren und bestellen. Wählen Sie den Anlagentyp der zu Ihren Anforderungen passt. Technische Informationen zu den einzelnen Anlagen können Sie bei uns anfragen, wir beraten Sie gerne.

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Mögliche Anwendungen:

Dank ihrer hohen Schweißleistung eignet sich die TPS 600i besonders für das Schweißen im schweren Stahl- und Maschinenbau sowie für alle Anwendungen, bei denen mit einem Eindrahtprozess gearbeitet werden soll und eine extrem hohe Abschmelzleistung gefordert ist. Die Schweißstromquelle kann bis zu 600 A Schweißstrom bei einer Schweißspannung von 44 V und 60 % Einschaltdauer bereitstellen.

Eine neue Kontaktrohrgeometrie und die wassergekühlte Gasdüse ermöglichen bis zu 80 % weniger Temperaturaufnahme. Auch nach längerem Schweißeinsatz erreicht der Brenner nach kurzer Zeit wieder Zimmertemperatur. Das gut durchdachte Verschleißteilsystem erleichtert die Reinigung und reduziert
Verschleißteilkosten.

Die Kühleinheit CU 1400i PRO MC ist darauf hin optimiert, die für das Hochleistungsschweißen typische thermische Belastung, wirksam abzuführen. Der ECO-Mode mit seiner dynamischen Kühlkreisregelung ermöglicht Stromeinsparungen. Die Drehzahl der Pumpe wird abhängig von der Kühlflüssigkeitsrücklauftemperatur geregelt

Unsere neue mobile Induktionsanlage „Powerduction 220LG“ – zum Richten, Lösen, Glühen, Induktionshärten, Entkleben, Erhitzen und Hartlöten von Bauteilen – liefert mittels effizienter Flüssigkühlung bis 22kW kontinuierliche Heizleistung zum Erwärmen vieler Metalle, aber auch Aluminium.

Die schnelle, präzise Wärmeübertagung wirkt primär am Metallbauteil und vermeidet Beschädigungen. Durch gezieltes, punktuelles und flammenloses Erhitzen der Werkstücke ist das Arbeiten in der Nähe von Kabeln, Rohren oder anderen wärmeempfindlichen Teilen ohne deren Demontage möglich. Das 3-phasige Gerät wurde für den intensiven Einsatz in industriellen Arbeitsbereichen konzipiert. Die Heizleistung ist in 10%-Schritten variabel einstellbar.

Mögliche Anwendungen:

• Richten von verzogenen Rahmen und Schweißkonstruktionen
• Lösen von Bolzen, Kugelgelenken ohne Beschädigung des Faltenbalgs
• Demontage von Abgassystemen und Flanschen
• Glühen von Metallteilen
• Erhitzung für Biegevorgänge
• Entkleben von Stahl- oder Aluminiumelementen
• Hartlöten
• Induktionshärten